Entwicklung, Konstruktion und Fertigung

Ob Flugzeugtriebwerk, Produktionsmaschine oder Automobil, aus unserer Erfahrung gibt es in jeder Branche Bauteile, bei denen sich der Einsatz von additiver Fertigung lohnt!

In enger Zusammenarbeit mit Ihnen analysieren wir vorhandene Anlagen, Baugruppen oder Bauteile, um Potenziale zu identifizieren.

Die additive Fertigung ermöglicht völlig neue Formen und Lösungen!

Im Rahmen unseres Konzept Designs zeigen wir Ihnen, wie Ihre Produkte zukünftig als additive gefertigte Bauteile aussehen könnten. Wir demonstrieren, dass gesteigerte Leistungsfähigkeit und verringerte Fertigungskosten zusammengehören.

Aus unserer Erfahrung heraus dient das Aufzeigen der Möglichkeiten als Initialzündung für die gemeinsame Ideengenerierung mit dem Kunden und führt so zu neuen innovativen Lösungen.

Inspiriert durch die Natur, “Design follows function“.

Die Topologieoptimierung optimiert Bauteile hinsichtlich des tatsächlichen Kräfteverlaufs. Überschüssiges Material wird entfernt, hochbelastete Bereiche durch die Anlagerung von zusätzlichem Material verstärkt.

Wir setzen bei der Entwicklung unserer Bauteile konsequent auf den Einsatz der Topologieoptimierung, um nur so viel Material einzusetzen wie tatsächlich für die gewünschte Funktion benötigt wird. Das reduziert den Fertigungsaufwand und natürlich auch die Kosten.

Die Natur kann sich keine Verschwendung leisten, wir auch nicht!

Die Simulation von Strömungen spielt bei der Entwicklung von Produkten eine immer größere Rolle.

Zum Beispiel ermöglicht es die additive Fertigung, auf engsten Räumen komplexe Formen zu realisieren. Wir können so Kühlkanäle kostengünstig in Bereiche bringen, die noch vor ein paar Jahren undenkbar waren, und erweitern so die Leistungsgrenzen unserer Produkte. Zudem verbessern wir durch den Einsatz neuer Kühlkonzepte die Kühlleistung erheblich und das häufig bei gleichzeitiger Reduktion der Druckverluste.

Die komplexen Formen und Anwendung erfordern eine entwicklungsbegleitende Simulation und Optimierung. Hierfür setzen wir bereits ab einen sehr frühen Zeitpunkt im Projekt auf die numerische Strömungssimulation (CFD), um eine optimale Leistungsfähigkeit für Ihr Bauteil zu erreichen.

Unsere Bauteile sollen nicht nur schön aussehen, sie müssen funktionieren!

Um Entwicklungszeiten zu verkürzen und die Kosten für Prototypen gering zu halten, setzen wir bereits früh im Projekt auf die Simulation der Einsatzbedingungen am virtuellen Prototypen.

Dadurch wissen wir bereits zu Beginn eines Projektes, ob das geplante Bauteil ausreichend dimensioniert ist oder ob wir an Werkstoff und Form noch etwas ändern müssen.

Mit unseren modernen FEM Tools untersuchen wir die Auswirkung von Bewegung im Bauteil, den Einfluss von Strömungen, Druck und Temperatur auf die Festigkeit.

Durch die Arbeit mit dem virtuellen Prototyp lässt sich die Entwicklungsdauer reduzieren, die oftmals notwendige Fertigung von Prototypen minimieren und die Lebenserwartung des Bauteils optimieren.

Die 3D Konstruktion ist das Herzstück unserer Arbeit.

Die Konstruktion komplexer Geometrien mittels Freiformflächen gehört bei uns genauso zum alltäglichen Geschäft wie die Konstruktion von Fräs-, Dreh-, Schweiß- oder Blechkonstruktion. Natürlich sind unsere Modelle auch parametrisiert, sodass bei Bedarf schnell Änderungen eingepflegt oder Varianten erzeugt werden können.

Für unsere Konstruktionen nutzen wir standardmäßig SOLIDWORKS. Andere CAD Systeme verwenden wir auf Kundenwunsch.

Wir liefern nicht nur Bauteile sondern auch Baugruppen, Geräte und ganze Anlagen.

Die dafür notwendigen Test- und Zertifizierungsmaßnahmen führen wir zusammen mit unseren Partnern durch (z. B.: TÜV Rheinland, SwissTS).

Anlagen und Prüfstände nehmen wir bei Ihnen vor Ort in Betrieb.  Wir begleiten unsere Anlagen auch durch deren Lebenszeit und führen Service-, Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten durch.

In Zeiten von Industrie 4.0 hat die Papierzeichnung ausgedient.

Diesen Satz können wir so nicht bestätigen, aus unserer Erfahrung heraus ist insbesondere beim Bau von Einzelteilen und Prototypen oder bei der Montage vor Ort vielfach die Zeichnung nach wie vor das geeignete Mittel, um eine Sprache zwischen Ingenieur, Projektleiter und Mechaniker zu finden. Aus diesem Grund erstellen wir unsere Zeichnung nach Norm und mit der gleichen Gewissenhaftigkeit und Sorgfalt wie unsere Konstruktion.

Additive Design … das ist Konstruieren für die additive Fertigung.

Seit 2009 arbeiten unsere Ingenieure mit den additiven Fertigungstechnologien. Das erworbene Wissen ermöglicht es uns, außergewöhnliche Bauteile und Anlagen zu entwickeln.

Unser Fachwissen geben wir auch in Form von Seminaren, Schulungen und Beratungen weiter. Kontaktieren Sie uns (Kontakt).